熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生（shēng）鋅鐵合金層的過程，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵（tiě）製件進（jìn）行（háng）酸洗，為了去（qù）除鋼鐵製件表（biǎo）麵的氧化（huà）鐵，酸洗後，通過氯（lǜ）化（huà）銨（ǎn）或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清（qīng）洗，然後送入熱浸（jìn）鍍槽中。

詳細流程步驟（zhòu）：

談到化（huà）學工業，很多人第（dì）一反應就是危害大、汙染重。其實不然，要適當治理和防範（fàn），很多想象中的危害是完全可以避免的。

一起草 www.17.com网站車間（jiān）采用新型（xíng）環保數字化熱鍍鋅（xīn）生產線，從前處理到（dào）後處理，全工藝過程所有對環境有影響的（de）因素全部通過技術手段進行環境友好型處理，不產生二次影（yǐng）響。

針對前處（chù）理過程中會產生酸霧的問題，我們采用了全封（fēng）閉、微負壓形式的前（qián）處理封閉間（jiān），保證酸霧不（bú）外（wài）溢，同（tóng）時通過酸霧吸收噴淋塔將吸收的酸（suān）霧進（jìn）行（háng）無害化處理後，達標排放。

對熱浸鋅過程中產生的鋅煙問題，我（wǒ）們通過端進（jìn）側出式的（de）固定鋅煙罩，同時通過底吸和頂吸自（zì）動切換的方式進行有效收集，並經（jīng）布袋除塵器（qì）進（jìn）行處理後達標排（pái）放。

圖為鋅煙集氣（qì）罩

新型環（huán）保數字化熱鍍鋅生產線，讓鍍鋅車間不（bú）再“烏煙瘴氣”，讓工人（rén）有良好的工作環境，得到經濟效益和環（huán）境效益的雙贏。

生產過程中產（chǎn）生的廢水經過專業處理後可循環（huán）使用（yòng），真正實現了節能、環保、高效型（xíng）鍍鋅產線。

傳統（tǒng）的熱鍍鋅生產線存在物流效率低、環境差、生產不（bú）連貫、能耗高等問題。

一起草 www.17.com网站熱鍍（dù）鋅采用端進側出式的產（chǎn）線布局，完善的（de）物流規劃，並輔以（yǐ）自（zì）動化、信息（xī）化和智能（néng）化技術的支持，使得（dé）生產效率（lǜ）是傳統產（chǎn）線的一倍以上，大大降低了能耗的同時，大大提高了效率。

控製係統采用目前西門子智（zhì）能製造家族最高級別S7-1500 係（xì）列（liè），能實（shí）時控製生（shēng）產過程中的產能、效率、能耗、設備運行等數據。

手機端，電腦端可同時在線，全方麵實現信息化、自動化。

圖為建設中的主控室（shì）

區域劃分合理清晰：分為黑件暫（zàn）存區、黑件上料區、自動化（huà）前處理區、熱浸鋅區（qū）、後處理區、白件修整（zhěng）區、環保設備區等。

配備如此先進的技術（shù）和設備（bèi），產能比傳統（tǒng）產線提高50%，日產量超400噸，而能耗隻相當於傳統產線的二分之一。